造高精度的机床是如何造出来的_

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 造高精度的机床是如何造出来的_

大家都知道任何高精尖的制造业都需要精度很高的机床,而德国是这方面的专家, 而机床的差距使得我们的制造精度非常有限。

那么问题来了,高精度的机床是如何制造的呢? 难道也是用比它精度低的机床制造?

一开始是这样的,低精度说的是公差大,但是不是说加工不出高精度零件,大量加工并测量出符合要求的零件,就可以得到高精度机床。之后继续循环得到更高精度的,或者利用高精度机床加工大量中精度机床。

其实作为一台机床,假设它的加工精度在万分之一毫米级别的情况下,那机床的零件本身的误差是要控制在十万分之一毫米的,最后在装配过程中一点一点的由装配工人调试装配好;

这个过程很漫长,可能在一个零件上就要拆装几十遍,装完检测,不合格再返工,再检测,再返工,直至最后检测通过,再进行下一步零件的安装;

尤其是机床导轨的安装,这个最烦人,需要用到的检测工具就一大堆,但是检测完毕,发现问题以后能处理的其实就是一把铲刀和红色油泥慢慢修正导轨接触面的误差。

其实高精度机床只是相对性,零件加工误差是一个方面,装配误差也是一个方面;

打一个比方,普通车床生产零件如果要加工到数控车床的精度,其实也不是不可能,但是需要一个经验丰富的技师和一个漫长的机床调整过程;

但是在时间和效率方面,普车就远远落后于数控机床了。

让我们假设这样一个情况,一个工厂机床只有加工万分之一的精度,如果要他生产十万分之一的情况下面,行不行呢?可以,但是这是需要时间和技术人员的支持。


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